Solutions céramiques personnalisées pour la protection contre l'usure
En tant que matériau, la céramique haute performance ALOTEC® répond aux exigences les plus élevées, même dans des conditions difficiles telles que l'usure, la corrosion et les températures élevées. Grâce à son expertise en matière de matériaux, à sa compréhension approfondie des applications de protection contre l'usure et à sa longue expérience des projets et des processus, CeramTec-ETEC (qui fait partie du groupe CeramTec depuis 2008) s'est imposé comme l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions céramiques de protection contre l'usure.
De l'industrie des matières premières à celle de l'acier en passant par l'industrie chimique et alimentaire, les solutions ALOTEC® sont utilisées dans une grande variété de secteurs et d'applications – à toutes les étapes de la chaîne du processus de préparation des matériaux : du convoyage et du transport des matières premières au broyage et à la séparation, en passant par le mélange et l'agitation. ALOTEC® fait la différence à la fois par rapport à d'autres matériaux mais aussi par rapport à d'autres matériaux céramiques.
Pourquoi la céramique est-elle généralement un excellent choix pour votre application de protection contre l'usure et quels sont les avantages d’opter pour CeramTec comme partenaire ? Vous trouverez ces informations et bien d'autres encore dans nos brochures sur la protection contre l'usure!
Protection contre l'usure sans compromis
Revêtements céramiques personnalisés
Vanne à bille en acier (bille de vanne) et céramique résistant à l'usure (passage)
Broyage et déchiquetage dans des installations industrielles
Revêtements en céramique pendant le mélange et l'agitation
Transport et convoyage
Nous développons et réalisons des solutions fiables de protection contre l'usure pour différents systèmes de transport et composants sujets à l'usure dans l'industrie de transformation – de l'extraction des matières premières à l'utilisation du produit final.
Selon qu'il s'agit de produits solides, liquides ou gazeux, différents systèmes de transport sont utilisés, tels que des systèmes de conduites, des coudes, des canaux, des auges, des trémies ou des conteneurs. Les matériaux sont transportés par voie pneumatique, mécanique (convoyeurs à vis, bandes transporteuses) ou par gravité.
Concassage et broyage
Le broyage industriel exige de la pureté – en particulier lors du broyage de denrées alimentaires ou d'aliments pour animaux, de produits pharmaceutiques, de pigments ou de couleurs, mais aussi de matières premières pour les industries du verre et de la céramique, par exemple.
Les revêtements ALOTEC® pour broyeurs à tambour minimisent les impuretés grâce à une faible abrasion et empêchent ainsi la contamination de la matière à broyer. Ils surpassent les revêtements conventionnels en termes de résistance à l'usure lors du broyage humide et sec et se distinguent également par leur débit élevé et leur longue durée de vie. Les surfaces lisses des revêtements de broyeurs garantissent un soulèvement et un roulement réguliers des boulets de broyage et assurent un broyage fin. En fonction du résultat de broyage souhaité, il est également possible de réaliser des profils d'arbres et d'élévateurs.
Classement et séparation
Différents procédés tels que le tamisage, mais aussi l'utilisation de cyclones ou de cribleurs, sont utilisés lorsqu'il s'agit de classer des matériaux dans la production industrielle.
Les cribleurs sont utilisés dans les installations de broyage fin afin de séparer les matériaux finement broyés pour les étapes de production ultérieures. Dans les cribleurs, les pièces en contact avec le produit, telles que le boîtier, les disques et les roues, peuvent être protégées grâce à ALOTEC®. Les séparateurs cribleurs (aérocyclones) sont principalement utilisés dans les centrales électriques, les usines d'incinération de déchets et les aciéries et servent à séparer les particules solides fines du flux d'air. Grâce au matériau composite polyuréthane/ALOTEC®, les hydrocyclones offrent une résistance particulièrement élevée à l'usure et à la corrosion. Ils sont plus légers que les autres solutions et résistent aux chocs grâce au revêtement en PU. Les principales applications sont actuellement le recyclage des déchets de papier et la séparation du kaolin brut.
Mélange et agitation
Le processus de mélange est l'un des plus soumis à l’usure dans l'industrie de la transformation. Forts de notre expérience avec diverses installations de mélange industrielles, nous planifions et réalisons avec succès des solutions de protection contre l'usure qui répondent à vos exigences spécifiques – depuis l'évaluation sur site et la recommandation de matériaux jusqu'à la conception en 3D et la réalisation complète du revêtement en céramique.
Une technique de pose spéciale permet d'éviter les joints continus dans la direction de la contrainte. Grâce à une installation à joints serrés et à des pièces spécialement coupées pour les formes courbes, l'usure est considérablement réduite et la durée de vie prolongée. En parallèle, il est possible de réaliser des économies d'énergie et d’obtenir des délais de nettoyage plus courts. Les voies de mélange à faible frottement permettent d'obtenir une meilleure homogénéité du mélange et d'éviter la formation d'agglomérats.
Outre les plaques et les briques standard, nous fournissons aussi des composants personnalisés, spécifiques aux projets, de taille, de forme et de complexité diverse, également en combinaison avec de l'acier et des polymères, et réalisons sur cette base des solutions complètes de protection contre l'usure.
Service
Une protection efficace contre l'usure commence par une conception adaptée à l'application et au matériau. Cela repose sur une analyse du système qui prend en compte de manière exhaustive les contraintes mécaniques, thermiques et corrosives qui s'exercent sur un système.
Qu'il s'agisse de revêtements anti-usure pour des réservoirs ou des systèmes de tuyauterie ou de composants céramiques complexes pour des machines et des systèmes, tels que des éléments de mesure et de contrôle, des vannes à bille, des hydrocyclones, des roulements, des buses, des tubes de Pitot, des lances ou même des systèmes composites en céramique avec de l'acier, du polyuréthane ou du caoutchouc, nous nous considérons comme des résolveurs de problèmes au service de votre application spécifique de protection contre l'usure.
Nous vous assistons, depuis l'inspection des installations et l’accompagnement individualisé, en passant par la recommandation du matériau adéquat, son traitement et son installation, le relevé des mesures sur place, la création assistée par ordinateur du plan de pose optimal et la mise en œuvre finale.
Nous serions heureux de discuter avec vous des exigences particulières de votre application de protection contre l'usure.
